Sự biến đổi của rơm

Tài nguyên đặt không đúng chỗ là rác, rác đặt không đúng chỗ là tài nguyên. Mỗi mùa hè và mùa thu, làm thế nào để đối phó với một lượng lớn lúa mì và gạorơmđã trở thành một vấn đề. Tại Giang Tô, sau khi thu hoạch hơn 35 triệu mẫu lúa mì trên địa bàn tỉnh, ngoài việc cơ giới hóa số lượng lớn rơm rạ về đồng, việc lưu trữ và tận dụng ngoài ruộng đã dần hoàn thiện. Những ống hút ngoài đồng ruộng này sau đó được chuyển hướng đến các cảnh sản xuất khác nhau, và trong các doanh nghiệp nông nghiệp, xưởng sản xuất, nhà máy điện sinh khối, v.v., chúng đã hoàn thành nhiều lần những chuyển đổi tuyệt vời và cũng liên tục đạt được sự nâng cao giá trị.

Chuyển đổi năng lượng

“Cái thu được là rơm, cái đưa ra là điện”. Sau 10 năm nghiên cứu sâu trong ngành sản xuất nhiệt điện, Li Jin, tổng giám đốc Công ty TNHH Năng lượng sinh khối Trường Thanh huyện Suining, biết tầm quan trọng của việc cung cấp nhiên liệu. Vào mùa thu hoạch hè năm nay, kho nhiên liệu của họ đã chất đầy rơm rạ.

Trong xưởng sản xuất phát điện, các bó rơm rạ được đưa vào máy nghiền và nghiền thành các “đoạn rơm” dài 5-10 cm, trộn với ván gỗ thải, cành cây vụn,… rồi đưa lên băng chuyền và đi vào quá trình đốt cháy. lò nung. "Hỏa lực làm sôi nước, hơi nước làm quay tuabin, dẫn động máy phát điện tạo ra điện." Nghe Li Jin giải thích nguyên lý sản xuất nhiệt điện tưởng chừng đơn giản nhưng Li Jin đã nghiên cứu cách dùng rơm rạ để tạo ra điện trong gần 6 năm.

Chìa khóa để biến rơm thành điện là làm thế nào để tối đa hóa giá trị nhiệt lượng của quá trình đốt cháy. Đây cũng là một trong những hướng đi mà Li Jin dẫn dắt nhóm tiếp tục vượt qua khó khăn. "Mặc dù giá trị nhiệt lượng của rơm rạ như lúa mì tương đối thấp, nhưng khi trộn với các vật liệu cứng khác như cây cối, nó thường có thể được tận dụng tối đa." Sau nhiều lần thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và chứng minh thực tế, Li Jin nhận thấy tỷ lệ sử dụng rơm rạ khoa học nhất là 50%-80%.

Theo quan điểm của Li Jin, mức sử dụng trung bình hàng nghìn tấn nguyên liệu thô mỗi ngày của công ty họ không phải là con số nhỏ trong lĩnh vực sản xuất điện sinh khối. Cô ấy đã thực hiện một số phép tính. Thị trấn Gupi, nơi đặt nhà máy điện, là một thị trấn nông nghiệp lớn với diện tích hơn 80.000 mẫu đất canh tác và sản xuất khoảng 27.000 tấn rơm lúa mì vào mùa hè. “Ngay cả khi chúng tôi mua hết rơm lúa mì được sản xuất trong thị trấn, chúng tôi vẫn không thể đáp ứng đủ nhu cầu”. Li Jin giới thiệu năm 2023, công ty sẽ “ăn” khoảng 85.000 tấn rơm, nhà máy điện sẽ tạo ra 230 triệu kWh điện. Một tháng trước, phạm vi mua rơm của họ đã mở rộng đến nhiều thị trấn và làng mạc xung quanh. Khi đó, cảnh tượng các xe chở rơm xếp hàng dài để vào nhà máy rất hoành tráng.

Đến đây, hành trình của một cọng rơm vẫn chưa kết thúc. “Vì việc sản xuất điện bằng rơm thuộc về tái chế chất thải nên tro tạo ra sau khi đốt rơm có thể được “tái sử dụng” không?” Câu hỏi tưởng chừng như bất ngờ này, Li Jin đã biến nó thành hiện thực.

Hóa ra là một công ty gạch xi măng địa phương đang cố gắng thêm nguyên liệu sinh khối vào xi măng. Sau khi Li Jin nghe được chuyện này, hai bên đã đánh nhau. Hơn 100 tấn tro trở thành nguyên liệu sản xuất gạch xi măng mỗi ngày, chuỗi kinh tế tuần hoàn được mở rộng hơn nữa.

Trong phòng triển lãm của Công ty TNHH Công nghệ cao Giang Tô Jinhe, các phụ kiện nội thất xe năng lượng mới sử dụng rơm làm nguyên liệu thô được trưng bày.

Chuyển hóa thành “Nhựa”

Trong ký ức của Wang Xingming, phó tổng giám đốc Công ty TNHH Công nghệ cao Giang Tô Jinhe (sau đây gọi tắt là “Công nghệ cao Jinhe”), khi ông còn nhỏ, ngôi làng luôn ngập trong khói đen do cháy rừng. rơm trong mùa thu hoạch lúa mì. Điều anh không ngờ tới là chiếc ống hút tưởng chừng dễ thấy giờ đây lại có ứng dụng rất lớn trong công nghiệp.

Năm 2011, Wang Xingming đến làm việc tại công ty này ngay sau khi tốt nghiệp, chịu trách nhiệm thu mua gạo và rơm rạ. “Chúng tôi sử dụng khoảng 4.000 tấn rơm mỗi năm để chế biến nhựa sinh học từ rơm.”

Tại bãi nguyên liệu, rơm rạ được biến thành bột rơm sau khi loại bỏ tạp chất, nghiền, phân loại và các thủ tục khác, sau đó được vận chuyển đến xưởng sản xuất.

Cùng với tiếng ầm ầm của máy móc, mùi lúa mì phả vào mặt. "Rơm rạ là sợi thực vật, gặp nước sẽ thối rữa và cháy khi gặp nhiệt độ cao. Để biến nó thành sản phẩm công nghiệp, bước quan trọng nhất là thay đổi độ phân cực bề mặt và khả năng chịu nhiệt độ." Yan Wei, phó tổng giám đốc điều hành công ty, giới thiệu.

Sau khi biến tính, bột rơm rạ cần được kết hợp với các vật liệu có tính phân tử cao như polypropylene, polyethylene, axit polylactic để tạo thành nhựa sinh học từ rơm rạ. "Trong số đó, axit polylactic là một loại nhựa được chiết xuất từ ​​​​tinh bột. Khi axit polylactic '100% phân hủy sinh học' được kết hợp với bột rơm 'tinh khiết tự nhiên', lợi ích về môi trường sẽ được tăng lên rất nhiều, tiết kiệm tài nguyên hóa dầu và giúp ích cho nền kinh tế tuần hoàn." Yến Vi nói.

Nhựa sinh học làm từ rơm rạ tổng hợp được robot tự động đóng gói và xếp chồng lên nhau, sau đó được bán cho hơn 100 nhà máy ở hạ nguồn ở địa phương.

Thị trấn Hangji, Thị trấn mới Khoa học và Công nghệ Sinh thái Dương Châu, nơi đặt trụ sở Công nghệ cao Jinhe, nổi tiếng là "thủ đô của sản phẩm du lịch" và "thủ đô của bàn chải đánh răng". Ở đây, hàng tiêu dùng nhanh được đại diện bởi bàn chải đánh răng cung cấp mảnh đất thích hợp cho sự phát triển của nhựa sinh học làm từ rơm.

Từ nhà máy Công nghệ cao Jinhe, đi bộ khoảng 50 mét đến Công ty TNHH Vật tư Khách sạn Jiangsu Leisen. Tại đây,rơmNguyên liệu nhựa sinh học, thông qua một loạt dây chuyền sản xuất nhựa tự động, đã trở thành tay cầm bàn chải đánh răng, "cốc thơm lúa mì", lược, sàn nhà, bàn ghế có mùi thơm lúa mì, kết cấu thực vật và màu sắc có thể kiểm soát được. Các tính chất cơ học của các sản phẩm này có thể so sánh với các sản phẩm nhựa truyền thống.

"Nhựa rơm cũng đã bước vào lĩnh vực nội thất xe sử dụng năng lượng mới, nâng cấp lên những vật liệu tiên tiến hơn. Đây là một hướng đi thích hợp nhưng rất 'thịnh vượng'." Yến Vi nói.